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NKE-DTTS-AUTO/ 30000

Sistema automático de teste de transformador de distribuição Equipamento de teste em contêiner Teste de transformador de grande capacidade Sistema de teste padrão IEC Analisador de potência YOKOGAWA

O sistema de teste automático para transformadores de distribuição NKE-DTTS-AUTO/30000 está integrado em um contêiner de 40 pés, adequado a transformadores de grande capacidade de até 30.000 kVA, em conformidade com as normas IEC/IEEE, e suporta testes automatizados de múltiplos parâmetros, gerando relatórios automaticamente.

Detalhes do Produto

Sistema de Teste Automático de Transformadores de Distribuição NKE-DTTS-AUTO/30000

Visão Geral do Produto

O NKE-DTTS-AUTO/30000 é um sistema de teste automatizado projetado especialmente para transformadores de distribuição de média e grande capacidade, bem como para transformadores de energias renováveis. Todo o equipamento está integrado em um contêiner padrão de 40 pés, atendendo plenamente aos requisitos internacionais de transporte marítimo, permitindo a automação completa do processo de testes de fábrica de transformadores em uma única etapa. O sistema integra componentes essenciais como fonte de alimentação inversora, transformador intermediário, capacitores de compensação, sistemas de medição e dispositivos de comutação, além de contar com transformadores de corrente de precisão classe 0,05 e analisadores de potência da série YOKOGAWA WT500 ou superiores. Desenvolvido e fabricado em estrita conformidade com as normas internacionais IEC 60076 e IEEE C57.12.90-2021, é adequado para testes de transformadores monofásicos e trifásicos, com tensões nominais de 34,5/0,38–13,2 kV, capacidade máxima de 30.000 kVA e tensões de curto-circuito entre 5,75% e 12,0%.

Principais Funções de Teste e Processos Operacionais

Este sistema abrange todos os principais ensaios necessários para a verificação de fábrica dos transformadores, incluindo resistência DC, relação de transformação e grupo de conexão, resistência de isolamento, perdas no vazio, perdas sob carga, ensaio de rigidez dielétrica por indução e ensaio de rigidez dielétrica aplicada. Além disso, pode ser opcionalmente equipado com ensaios de elevação de temperatura e de descarga parcial, atendendo às diversas necessidades de teste de diferentes tipos de transformadores. Em função das características específicas de cada ensaio, o sistema adota um modo flexível de conexão híbrida: para os testes de resistência DC e de relação de transformação e grupo de conexão, utiliza-se um carrinho de teste dedicado, permitindo concluir ambos os testes com apenas uma conexão; os dados são automaticamente enviados ao sistema de ensaios convencional, possibilitando a gestão centralizada e o rastreamento dos resultados. Já os ensaios de perdas no vazio, perdas sob carga, rigidez dielétrica por indução e rigidez dielétrica aplicada exigem conexão manual conforme as especificações do teste; após a conclusão da ligação, o programa computacional executa automaticamente todo o procedimento, sem intervenção humana. Ao final de todos os testes, o sistema calcula os resultados automaticamente e gera um relatório de ensaios de fábrica em conformidade com as normas, aumentando significativamente a eficiência dos testes e a precisão dos dados.

Parâmetros Chave de Desempenho

1. Tipo de transformador compatível: transformadores trifásicos e monofásicos
2. Faixa de tensão compatível: 34,5/0,38–13,2 kV
3. Capacidade máxima de teste: 30.000 kVA
4. Faixa de tensão de curto-circuito adaptável: 5,75%–12,0%
5. Normas seguidas: IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
6. Precisão dos transformadores de corrente: classe 0,05
7. Configuração do analisador de potência: série YOKOGAWA WT500 ou superior
8. Forma de integração: contêiner padrão de 40 pés
9. Ensaios cobertos: resistência DC, relação de transformação e grupo de conexão, resistência de isolamento, perdas no vazio, perdas sob carga, rigidez dielétrica por indução, rigidez dielétrica aplicada; opções de ensaios de elevação de temperatura e de descarga parcial

Vantagens Principais

1. Design integrado em contêiner: todo o sistema está compactado em um contêiner padrão de 40 pés, com estrutura enxuta, dispensando montagem no local e atendendo aos requisitos internacionais de transporte marítimo, facilitando o transporte global e a implantação no local, solucionando os desafios tradicionais de logística e instalação de equipamentos de teste de grande porte.
2. Modo operacional automatizado híbrido: adotando abordagens diferenciadas conforme as características de cada ensaio, os testes de resistência DC e relação de transformação são concluídos com uma única conexão, com upload automático dos dados, reduzindo o trabalho de conexão e os erros; já os demais ensaios essenciais, após conexão manual, são executados automaticamente, equilibrando flexibilidade operacional e automação dos testes, superando a fragmentação dos processos tradicionais.
3. Configuração de medição de alta precisão: equipado com transformadores de corrente de classe 0,05 e analisadores de potência da série YOKOGAWA WT500 ou superiores, os dados de medição são exatos e confiáveis, em total conformidade com as normas internacionais, garantindo a autoridade e a precisão dos resultados.
4. Gestão integral dos dados: os dados dos testes são automaticamente enviados ao sistema de ensaios convencional, permitindo armazenamento, gerenciamento e rastreamento centralizados, resolvendo o problema da dispersão e dificuldade de gestão unificada dos dados de testes, facilitando o controle de qualidade e a análise retrospectiva.
5. Adequação a grandes capacidades e energias renováveis: cobrindo transformadores de média e grande capacidade, de 5.000 kVA a 30.000 kVA, adapta-se perfeitamente às necessidades especiais de testes de transformadores de energia fotovoltaica, eólica e outras fontes renováveis, superando a limitação dos equipamentos tradicionais em lidar com transformadores de grande porte e de novas energias.

Valor Central do Produto

1. Testes automatizados padronizados: seguindo as normas internacionais IEC e IEEE, realiza a automação completa do processo de testes de fábrica dos transformadores, assegurando a padronização dos procedimentos e a consistência dos resultados, elevando a eficiência dos testes de fábrica e a estabilidade da qualidade dos produtos.
2. Redução de custos de mão de obra e tempo: o carrinho de teste permite concluir dois ensaios essenciais com uma única conexão, enquanto os demais são executados automaticamente, diminuindo consideravelmente o volume de trabalho de conexão e o tempo de operação manual, reduzindo os custos de mão de obra e aumentando a eficiência dos testes em massa.
3. Gestão rastreável dos dados: os dados dos testes são automaticamente enviados e centralizados, permitindo o rastreamento completo dos resultados, facilitando a investigação de problemas de qualidade e a análise do desempenho dos produtos, ajudando as empresas a aprimorar a gestão da qualidade.
4. Capacidade de implantação global: o design integrado em contêiner atende aos requisitos de transporte marítimo, permitindo o rápido envio e a instalação no local em qualquer parte do mundo, apoiando a expansão global da produção e dos serviços das empresas.

Segmento-Alvo

Fabricantes globais de transformadores, produtores especializados de transformadores de energias renováveis, empresas de fabricação de transformadores de grande capacidade, instituições de teste de transformadores e prestadores de serviços de equipamentos elétricos

Casos de Uso

1. Testes de fábrica de transformadores: adequado para testes em massa de transformadores de distribuição de média e grande capacidade, proporcionando um processo padronizado e automatizado, garantindo a qualidade dos produtos antes da saída da fábrica.
2. Fabricação de transformadores de energias renováveis: atende às necessidades de testes de transformadores de grande capacidade específicos para áreas como energia fotovoltaica e eólica, cumprindo os padrões de desempenho exigidos por esses equipamentos.
3. Testes de transformadores de múltiplas tensões e grandes capacidades: para transformadores de diferentes tipos, com tensões nominais de 34,5/0,38–13,2 kV e capacidade de até 30.000 kVA, oferece serviços de testes completos, precisos e eficientes.
4. Testes no local de projetos no exterior: graças ao design portátil em contêiner, pode ser transportado para bases de produção ou locais de projeto no exterior, realizando testes in loco e verificando a qualidade dos transformadores.

Soluções para Problemas do Setor

1. Resolução do problema de conexão de transformadores de grande capacidade: diante da dificuldade e do alto volume de trabalho na conexão de testes de transformadores de média e grande capacidade, o carrinho de teste permite concluir os testes de resistência DC e relação de transformação com uma única conexão, reduzindo drasticamente as etapas e o tempo de conexão, além de minimizar os erros operacionais.
2. Solução para a desorganização na gestão dos dados de testes: mediante o upload automático dos dados ao sistema de ensaios convencional, é possível realizar o armazenamento e a gestão centralizados dos dados, resolvendo o problema da dispersão dos dados em diferentes instrumentos ou registros em papel, dificultando seu rastreamento.
3. Resolução dos desafios de transporte e implantação de equipamentos: o design integrado em contêiner atende às normas de transporte marítimo, permitindo o transporte completo do equipamento sem necessidade de montagem no local, solucionando os problemas relacionados ao tamanho e peso dos equipamentos de teste de grande porte, que costumam ser difíceis de transportar e implantar.
4. Solução para a fragmentação dos processos operacionais: adotando um modo operacional automatizado híbrido, que concilia as necessidades específicas de cada tipo de teste, tanto se obtém a automação eficiente dos ensaios essenciais quanto se preserva a flexibilidade necessária da conexão manual, superando a divisão dos processos tradicionais.
5. Resolução do problema de adaptação a transformadores de energias renováveis: cobrindo a faixa de capacidade de 5.000 kVA a 30.000 kVA, em conformidade com as mais recentes normas internacionais, adapta-se perfeitamente às necessidades especiais de testes de transformadores de energia fotovoltaica, eólica e outras fontes renováveis, superando a dificuldade dos equipamentos tradicionais em lidar com transformadores de novas energias.

Perguntas Frequentes (FAQ)

P1: Quais tipos de transformadores o NKE-DTTS-AUTO/30000 pode testar?
R: Este sistema é adequado para transformadores de distribuição trifásicos e monofásicos, com tensões nominais de 34,5/0,38–13,2 kV, capacidade máxima de 30.000 kVA e tensões de curto-circuito entre 5,75% e 12,0%. Também é compatível com transformadores de grande capacidade específicos para áreas como energia fotovoltaica e eólica.
P2: Como são gerenciados os dados dos testes?
R: Os dados dos testes de resistência DC e relação de transformação podem ser automaticamente enviados ao sistema de ensaios convencional, permitindo o armazenamento, a gestão e o rastreamento centralizados dos dados; ao término de todos os testes, o sistema calcula automaticamente os resultados e gera um relatório padrão de ensaios de fábrica, facilitando o arquivamento e a análise dos dados.
P3: O transporte e a implantação do sistema são convenientes?
R: Todo o sistema está integrado em um contêiner padrão de 40 pés, atendendo plenamente aos requisitos internacionais de transporte marítimo, podendo ser enviado diretamente via marítima ou terrestre até o destino, sem necessidade de montagem no local, tornando a implantação rápida e prática.
P4: O sistema está em conformidade com as normas internacionais?
R: O sistema foi desenvolvido e fabricado rigorosamente em conformidade com as normas internacionais IEC 60076 e IEEE C57.12.90-2021, equipado com componentes de medição de alta precisão; os resultados dos testes estão totalmente alinhados com as exigências das normas internacionais, atendendo às demandas de testes de produtos no mercado global.
P5: Qual é o nível de automação do sistema?
R: O sistema adota um modo operacional automatizado híbrido: os testes de resistência DC e relação de transformação são concluídos automaticamente com uma única conexão e upload dos dados; já os ensaios de perdas no vazio, perdas sob carga, rigidez dielétrica por indução e rigidez dielétrica aplicada exigem conexão manual, mas são executados automaticamente pelo programa computacional; o operador precisa apenas inserir os parâmetros básicos para concluir todos os testes, apresentando alto grau de automação e elevando significativamente a eficiência dos testes.