Sistema de Teste Automático de Transformadores de Distribuição NKE-DTTS-AUTO/ 20000
Visão Geral do Produto
O NKE-DTTS-AUTO/20000 é um sistema de teste automatizado projetado especialmente para transformadores de distribuição de média e grande capacidade, bem como para transformadores de novas energias. Integrado em um contêiner padrão de 40 pés, atende plenamente aos requisitos de transporte marítimo. O sistema reúne em um único conjunto componentes essenciais como fonte de alimentação inversora, transformador intermediário, capacitores de compensação, sistemas de medição e dispositivos de comutação, apresentando uma alta integração. Para diferentes ensaios, adota um modo híbrido de conexão: os testes de resistência DC e de relação de transformação são realizados com uma única conexão por meio de um carrinho de teste especial, permitindo a transferência automática dos dados para o sistema de ensaios convencional; já os testes de perda no vazio, perda sob carga, ensaio de rigidez dielétrica por indução e ensaio de rigidez dielétrica aplicada podem ser executados manualmente conforme as exigências do teste, sendo seguidos automaticamente pelo programa computacional. Ao final do teste, o sistema calcula os resultados e gera um relatório padronizado de ensaios de fábrica, cobrindo integralmente as principais necessidades de verificação pré‑expedição dos transformadores.
Âmbito de Aplicação e Parâmetros Técnicos
Este sistema é compatível com transformadores trifásicos e monofásicos, suportando testes de grande capacidade em múltiplas tensões. Os parâmetros específicos são os seguintes:
1. Classe 13,8 kV (incluindo 13,09/13,2/12,47 kV)/0,38–4,16 kV: capacidade máxima de teste de 20.000 kVA, com faixa de tensão de impedância adaptável entre 5,75% e 10,0%;
2. Classe 16,34 kV/0,48 kV: capacidade máxima de teste de 20.000 kVA, com faixa de tensão de impedância adaptável entre 5,75% e 12,0%;
3. Classe 27 kV (incluindo 24,7/23,0 kV)/0,38–4,16 kV: capacidade máxima de teste de 20.000 kVA, com faixa de tensão de impedância adaptável entre 5,75% e 12,0%.
Os componentes de medição centrais do sistema são de alto desempenho, equipados com transformadores de corrente de precisão classe 0,05, garantindo elevada exatidão dos dados de teste; utiliza analisadores de potência da série YOKOGAWA WT500 ou superiores, assegurando a precisão e confiabilidade dos testes relacionados à potência. O sistema foi projetado e fabricado rigorosamente de acordo com as normas internacionais IEC 60076 e IEEE C57.12.90-2021, conferindo aos resultados de teste autoridade e reconhecimento no setor.
Principais Itens de Teste
O NKE-DTTS-AUTO/20000 realiza toda a gama de ensaios essenciais para a verificação pré‑expedição de transformadores, abrangendo:
1. Resistência DC: realizado com uma única conexão pelo carrinho de teste, com upload automático dos dados, permitindo obter rapidamente informações sobre a resistência DC do enrolamento e avaliar sua qualidade;
2. Relação de transformação e grupo de conexão: realiza simultaneamente a medição da relação de transformação e a identificação do grupo de conexão, assegurando a precisão da conversão de tensão e a correta interligação dos terminais;
3. Resistência de isolamento: avalia a performance do isolamento do transformador, determinando a confiabilidade do sistema de isolamento;
4. Perda no vazio: após conexão manual, executa automaticamente a medição do consumo energético do transformador em estado de vazio, avaliando o desempenho do núcleo ferromagnético;
5. Perda sob carga: simula condições de carga real para medir as perdas e avaliar a condutividade e o nível de perdas do enrolamento;
6. Ensaio de rigidez dielétrica por indução: verifica a resistência do isolamento do enrolamento do transformador, simulando sua capacidade de suportar sobretensões;
7. Ensaio de rigidez dielétrica aplicada: realiza testes de resistência dielétrica em todo o sistema de isolamento do transformador, garantindo a segurança operacional do equipamento;
8. Ensaio de elevação de temperatura (opcional): simula condições de operação prolongada para medir a elevação de temperatura de cada componente do transformador, verificando sua estabilidade térmica;
9. Ensaio de descarga parcial (opcional): detecta fenômenos de descarga parcial interna, identificando antecipadamente possíveis falhas no isolamento.
Vantagens Principais
1. Design integrado em contêiner: o sistema está compactamente instalado em um contêiner padrão de 40 pés, atendendo aos requisitos globais de transporte marítimo, eliminando a necessidade de montagem complexa no local e permitindo implantação rápida no campo de testes, solucionando dificuldades de transporte e instalação de equipamentos de grande porte.
2. Processo automatizado de conexão híbrida: adota modos diferenciados de conexão conforme o tipo de ensaio; os testes de resistência DC e de relação de transformação são concluídos com uma única conexão pelo carrinho de teste, reduzindo significativamente o trabalho e o risco de erros; os demais ensaios, após conexão manual, são executados automaticamente pelo sistema, equilibrando flexibilidade e eficiência automatizada e resolvendo a fragmentação dos procedimentos tradicionais de teste.
3. Gestão centralizada de dados: os dados dos testes são enviados automaticamente ao sistema de ensaios convencional, permitindo armazenamento, gestão e rastreabilidade unificados, evitando a dispersão e a dificuldade de integração dos dados, aumentando seu valor prático.
4. Capacidade de testar grandes volumes e transformadores de novas energias: suporta testes de transformadores até 20.000 kVA, cobrindo a faixa de 5.000 a 30.000 kVA, e pode atender às demandas especiais de testes de transformadores fotovoltaicos, eólicos e de outras fontes de energia renovável, superando a limitação dos equipamentos tradicionais em lidar com transformadores de novas energias.
5. Configuração de medição de alta precisão: equipado com transformadores de corrente de precisão classe 0,05 e analisadores de potência da série YOKOGAWA WT500, garante elevada exatidão e precisão dos dados de teste, em conformidade com as normas internacionais, conferindo autoridade aos resultados.
6. Geração automática de relatórios: ao final do teste, o sistema calcula os resultados e produz um relatório padronizado de ensaios de fábrica, eliminando a necessidade de processamento manual dos dados e aumentando a eficiência e a padronização dos relatórios.
Valor Central do Produto
1. Redução do esforço de teste: com uma única conexão pelo carrinho de teste, os ensaios de resistência DC e de relação de transformação são concluídos, diminuindo consideravelmente o tempo e os custos humanos em comparação com os métodos tradicionais de múltiplas conexões, aumentando a eficiência do processo de teste.
2. Rastreabilidade dos dados: os dados dos testes são unificados e enviados ao sistema de ensaios, facilitando consultas, análises e rastreamento posteriores, ajudando as empresas a estabelecer sistemas padronizados de gestão de dados de teste.
3. Maior flexibilidade nos testes: o modo híbrido de conexão mantém a eficiência automatizada dos itens essenciais, ao mesmo tempo em que preserva a flexibilidade manual para alguns ensaios, adaptando-se às diversas necessidades de teste de diferentes tipos de transformadores.
4. Expansão das áreas de atuação: ao suportar testes de transformadores de grande capacidade e de novas energias, ajuda fabricantes de transformadores a ampliar seus mercados e atender às demandas emergentes de testes em novos segmentos.
5. Conformidade regulatória: em conformidade com as normas internacionais IEC e IEEE, os resultados dos testes são autorizados e confiáveis, atendendo aos requisitos de exportação e de mercados de alta qualidade.
Segmento Alvo
Fabricantes globais de transformadores, empresas produtoras de transformadores de novas energias, grandes fornecedoras de equipamentos elétricos, instituições terceirizadas de inspeção de energia, comerciantes de exportação de transformadores, especialmente aquelas com capacidade de produção de transformadores de média e grande capacidade ou atuantes no mercado de transformadores de novas energias.
Casos de Uso
1. Verificação pré‑expedição em fábricas de transformadores: como equipamento central no final da linha de produção, realiza todos os testes de performance antes da saída do produto, assegurando que a qualidade esteja em conformidade com as normas.
2. Fabricação de transformadores de novas energias: para transformadores de grande capacidade destinados a setores como fotovoltaico e eólico, realiza testes específicos de performance, atendendo às exigências técnicas desses novos equipamentos.
3. Testes de transformadores de múltiplas tensões e de grande capacidade: adequado para transformadores de diferentes níveis de tensão e com capacidade máxima de 20.000 kVA, cobrindo as necessidades de verificação tanto de sistemas elétricos tradicionais quanto de novas fontes de energia.
4. Laboratório móvel de testes: graças ao design integrado em contêiner, pode servir como laboratório móvel, oferecendo serviços profissionais de teste em regiões remotas ou diretamente no local de instalação do transformador.
Soluções para Problemas do Setor
Diante dos principais desafios enfrentados na testagem de transformadores de média e grande capacidade, o NKE-DTTS-AUTO/20000 oferece soluções sistêmicas:
1. Solução para a dificuldade de conexão: com uma única conexão pelo carrinho de teste, os ensaios de resistência DC e de relação de transformação são concluídos, evitando a complexidade de múltiplas conexões em transformadores de grande capacidade, reduzindo a taxa de erros e encurtando significativamente o tempo de preparação dos testes.
2. Resolução do problema de gestão de dados: os dados dos testes são enviados automaticamente ao sistema de ensaios convencional, permitindo armazenamento e gestão centralizados, facilitando consultas, análises e rastreamento posteriores, substituindo registros em papel e armazenamento disperso de dados.
3. Facilitação do transporte e implantação: o design integrado em contêiner atende às normas de transporte marítimo, permitindo envio global sem necessidade de montagem complexa no local, possibilitando implantação rápida no campo de testes e adaptação às demandas regionais.
4. Melhoria do fluxo operacional: o modo híbrido de conexão equilibra automação e flexibilidade, automatizando os itens essenciais enquanto preserva a possibilidade de conexão manual para casos especiais, otimizando o processo de teste e aumentando a eficiência geral.
5. Adaptação às novas energias: suporta testes de transformadores de grande capacidade, atendendo às exigências técnicas específicas desses equipamentos, ajudando empresas a expandir suas atividades no setor de novas energias sem a necessidade de adquirir equipamentos de teste dedicados.
Perguntas Frequentes – FAQ
P1: Qual é a faixa de capacidade de teste do NKE-DTTS-AUTO/20000?
R: Este sistema suporta testes de transformadores até 20.000 kVA, cobrindo integralmente a faixa de 5.000 a 30.000 kVA, adequado para transformadores trifásicos e monofásicos de múltiplas tensões.
P2: Como são gerenciados os dados dos testes?
R: Os dados dos testes de resistência DC e de relação de transformação são enviados automaticamente ao sistema de ensaios convencional, permitindo armazenamento, gestão e rastreabilidade centralizados; os dados dos demais ensaios também são integrados ao sistema, facilitando consultas e análises unificadas.
P3: O sistema suporta testes de transformadores de novas energias?
R: Sim, o sistema foi especialmente projetado para atender às necessidades de testes de transformadores de grande capacidade utilizados em setores como fotovoltaico e eólico, cumprindo as normas técnicas e os requisitos de performance específicos desses equipamentos.
P4: Quais são as opções de transporte do sistema?
R: O sistema está integrado em um contêiner padrão de 40 pés, atendendo plenamente aos requisitos de transporte marítimo global; também pode ser transportado por via rodoviária ou ferroviária, oferecendo flexibilidade e conveniência na implantação.
P5: A que normas internacionais o sistema está em conformidade?
R: O sistema foi projetado e fabricado rigorosamente de acordo com as normas internacionais IEC 60076 e IEEE C57.12.90-2021, conferindo aos resultados de teste autoridade e reconhecimento no setor, atendendo aos requisitos de exportação e de mercados de alta qualidade.
