Sistema de teste super totalmente automático para transformadores de distribuição NKE-DTTS-SP-AUTO/2500
Visão geral do produto
O NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 é um sistema de teste super totalmente automático para transformadores de distribuição, especialmente desenvolvido para fabricantes de transformadores. Apresenta um design integrado em contêiner, que reúne componentes essenciais como fonte de alimentação inversora, transformador intermediário, unidades de medição e interruptores em uma única unidade tipo contêiner. Oferece excelente desempenho de teste e extrema portabilidade, facilitando o transporte e a instalação rápida. O sistema permite realizar todos os testes convencionais de transformadores com apenas uma conexão elétrica, abrangendo resistência DC, relação de transformação, resistência de isolamento, perdas no vazio, perdas sob carga, ensaios de tensão de indução e ensaios de tensão aplicada; também é possível realizar testes opcionais de elevação de temperatura e de descarga parcial. Um programa de computador executa automaticamente todo o processo de teste, calcula com precisão os resultados e gera relatórios de teste de fábrica completos e padronizados, revolucionando o método tradicionalmente trabalhoso de testar transformadores. O sistema está equipado com transformadores de corrente de precisão classe 0,05 e analisadores de potência da série YOKOGAWA WT500 ou superiores, garantindo uma precisão de teste muito superior aos padrões do setor e atendendo às normas internacionais IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, adequando-se a diversos cenários de fabricação de transformadores ao redor do mundo e ajudando as empresas a realizarem inspeções de fábrica eficientes, precisas e em conformidade.
Parâmetros principais de configuração
1. Precisão dos transformadores de corrente: classe 0,05
2. Analisador de potência: série YOKOGAWA WT500 ou superior
3. Normas de execução: normas internacionais IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021
4. Testes convencionais: resistência DC, relação de transformação, resistência de isolamento, perdas no vazio, perdas sob carga, ensaio de tensão de indução, ensaio de tensão aplicada
5. Testes opcionais: ensaio de elevação de temperatura, ensaio de descarga parcial
Vantagens principais
1. Design integrado em contêiner: todos os componentes essenciais do teste estão reunidos em uma única unidade tipo contêiner, com estrutura compacta e alta integração; não é necessário montagem adicional, podendo ser utilizado imediatamente, facilitando o transporte e a instalação em diferentes locais, atendendo rapidamente às necessidades de implantação em fábricas no exterior ou em locais temporários de teste, reduzindo significativamente os custos de manuseio e instalação do equipamento.
2. Conexão elétrica única para todos os testes: rompe a limitação dos testes tradicionais, que exigiam desconexões e reconexões repetidas; com apenas uma conexão, é possível realizar todos os testes convencionais, como resistência DC, relação de transformação e resistência de isolamento, evitando perdas de tempo e erros de conexão decorrentes de operações frequentes e aumentando consideravelmente a eficiência do teste.
3. Operação totalmente automatizada: graças ao programa de computador, todo o processo de teste é realizado de forma automática, executando as operações, coletando dados com precisão e calculando os resultados, além de gerar automaticamente relatórios de teste de fábrica completos e padronizados, substituindo completamente etapas tediosas como ajuste manual de tensão, troca de faixas e anotação de dados, eliminando erros humanos e falhas operacionais.
4. Configuração de teste de alta precisão: equipado com transformadores de corrente de precisão classe 0,05 e analisadores de potência da série YOKOGAWA WT500 ou superiores, proporcionando dados de teste altamente precisos e com mínima margem de erro, oferecendo suporte confiável e preciso para a avaliação do desempenho dos transformadores e atendendo aos rigorosos requisitos internacionais de teste.
5. Conformidade com normas internacionais: o produto é projetado e fabricado em estrita conformidade com as normas internacionais IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, garantindo que o processo e os resultados dos testes estejam em plena sintonia com os requisitos de conformidade da indústria global de transformadores, atendendo às exigências de certificação e inspeção de produtos destinados à exportação.
Valor central do produto
1. Aumento extremo da eficiência: reduz o processo de teste tradicional, que costumava levar várias horas, para apenas alguns minutos; com uma única conexão, realiza todos os testes de forma automatizada, encurtando significativamente o período de inspeção de fábrica dos transformadores e ajudando as empresas a melhorar a eficiência do fluxo produtivo e ampliar a capacidade de produção.
2. Dados precisos e confiáveis: a configuração de teste de alta precisão e o processamento automatizado de dados eliminam completamente os erros de cálculo e de registro decorrentes da intervenção humana, assegurando resultados exatos e confiáveis, fornecendo uma base sólida para o controle de qualidade dos transformadores.
3. Conformidade e adaptação global: em conformidade com as normas internacionais IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, adequado a diversos cenários de fabricação de transformadores ao redor do mundo e atendendo às exigências de conformidade de mercados externos, ajudando as empresas a expandir seus negócios internacionalmente.
4. Instalação flexível e conveniente: o design integrado em contêiner permite transporte e instalação rápidos, adaptando-se facilmente a fábricas de diferentes portes, a projetos de modernização de fábricas inteligentes e a implantações em fábricas no exterior, reduzindo os custos de colocação do equipamento.
Segmento-alvo
Fábricas globais de transformadores, empresas de modernização de fábricas inteligentes, fabricantes de transformadores personalizados, bases de fabricação de transformadores no exterior e instituições de inspeção de equipamentos elétricos
Cenários de aplicação
1. Inspeção de fábrica de transformadores: como equipamento central de inspeção de fábrica, realiza testes automatizados completos em transformadores de distribuição produzidos em massa, garantindo que cada unidade atenda aos padrões de qualidade e emitindo rapidamente relatórios de fábrica padronizados.
2. Fábricas inteligentes/modernização da manufatura inteligente: adaptado aos processos de produção automatizados das fábricas inteligentes, permite a integração perfeita entre os testes e os sistemas de produção, criando um sistema de fabricação de transformadores totalmente automatizado e elevando o nível de inteligência da fábrica.
3. Testes de transformadores personalizados: atende às demandas específicas de parâmetros de transformadores customizados, oferecendo testes completos e precisos, fornecendo dados confiáveis para a verificação do desempenho dos produtos personalizados.
4. Implantação em fábricas no exterior: graças ao design portátil integrado em contêiner, pode ser transportado rapidamente para bases de fabricação no exterior e instalado, fornecendo às fábricas no exterior equipamentos de teste de alta precisão e em conformidade com as normas internacionais, assegurando a qualidade e a conformidade dos produtos fabricados no exterior.
Solução para problemas do setor
1. Resolução do problema da complexidade das conexões elétricas nos testes tradicionais: nos testes convencionais de transformadores, diferentes testes exigiam desconexões e reconexões repetidas, tornando o processo tedioso e demorado; este sistema foi concebido para realizar todos os testes com uma única conexão, eliminando completamente o procedimento trabalhoso de múltiplas conexões e economizando significativamente o tempo de preparação dos testes.
2. Evitação dos riscos associados à intervenção humana: nas operações tradicionais, ajustes manuais de tensão, trocas de faixas e anotações de dados frequentemente levavam a erros de julgamento e de operação; este sistema opera de forma totalmente automatizada, sem necessidade de intervenção humana nos principais momentos do teste, eliminando de raiz os erros causados pela ação humana.
3. Melhoria da eficiência no processamento de dados: a organização manual e o cálculo de dados eram lentos e propensos a erros; este sistema realiza automaticamente a coleta de dados, os cálculos e a geração de relatórios, aumentando em dezenas de vezes a eficiência do processamento de dados e garantindo resultados precisos e sem erros, reduzindo significativamente os custos humanos e a taxa de erros nos dados.
4. Solução para dificuldades no transporte e na instalação do equipamento: os equipamentos de teste tradicionais eram compostos por vários instrumentos independentes, tornando o transporte, a mudança de local e a instalação demorados e trabalhosos; este sistema adota um design integrado em contêiner, permitindo transporte e instalação rápidos e convenientes, possibilitando a implantação em diferentes cenários de teste.
Perguntas frequentes (FAQ)
P1: Quais testes de transformadores o NKE-DTTS-SP-AUTO/2500 pode realizar?
R: O sistema permite realizar, com uma única conexão, todos os testes convencionais, incluindo resistência DC, relação de transformação, resistência de isolamento, perdas no vazio, perdas sob carga, ensaio de tensão de indução e ensaio de tensão aplicada; também é possível optar por testes adicionais de elevação de temperatura e de descarga parcial, conforme a necessidade.
P2: Como é garantida a precisão dos testes deste sistema?
R: O sistema está equipado com transformadores de corrente de precisão classe 0,05 e analisadores de potência da série YOKOGAWA WT500 ou superiores; os componentes essenciais do teste apresentam alta precisão e desempenho estável, além de seguir rigorosamente as normas internacionais IEC 60076 / IEEE C57.12.90-2021, assegurando a precisão e a confiabilidade dos dados de teste.
P3: Este sistema é adequado para implantação em fábricas no exterior?
R: Sim, o sistema adota um design integrado em contêiner, facilitando o transporte e a instalação rápidos, e está em conformidade com as normas internacionais, podendo ser diretamente adaptado às necessidades de teste das fábricas de transformadores no exterior, sem necessidade de modificações adicionais para sua utilização.
P4: Os relatórios de teste gerados pelo sistema atendem aos requisitos de inspeção de fábrica?
R: O sistema gera automaticamente relatórios de teste de fábrica completos e padronizados, contendo dados precisos e resultados calculados de todos os testes realizados, atendendo plenamente às exigências de relatório para inspeção de fábrica de transformadores.
